记者 于文博
“全流程自动化改造使安全生产有了保障，我们公司发展更加有底气了。”近日，我市一家涉及危险化工工艺（氯化工艺）的企业负责人对记者说。
危险化工工艺操作不当，容易引起火灾、爆炸、中毒、环境污染等，氯化工艺就是其中一种。全流程自动化改造实现了远程操作控制、自动紧急切断、自动化减人的目标，让生产更加安全和规范。
目前，我市涉及危险化工工艺（氯化工艺）的5家企业已全部完成全流程自动化改造。这是市应急管理局深入开展主题教育的成果之一。
主题教育开展以来，市应急管理局紧盯突出问题和重大安全风险隐患，扎实开展危险化学品安全风险专项整治工作，提升从业人员素质，助力我市危化行业高质量发展。
通过专项整治，全市涉及重大危险源的8家企业整改问题隐患97处；36家化工医药企业和危险化学品生产、储存经营企业整改问题隐患212条；16家危险化学品运输企业整改问题隐患27处；2个油库整改问题隐患50处；38家无储存设施经营企业注销5家，整改问题隐患12处；417辆危险化学品运输车辆，均建立了整治工作台账，安装了远程监控系统，由专人远程动态监控。
安全距离不足、控制室设置不规范、运输存在安全隐患……此次专项整治覆盖了危险化学品管理、生产、储存、经营、运输等全过程，一批风险隐患得以暴露。为了尽快消除风险隐患，市应急管理局邀请专家走进企业进行帮扶整改，并坚持实行周安排、周调度、月督导工作推进机制，确保整改质效。
在专项整治中，一家企业被查出汽、柴油储罐存在安全隐患。市应急管理局邀请专家为企业制订整改方案，提供咨询服务。经过努力，存在隐患的10个汽、柴油储罐的进出口全部安装了紧急切断装置，并改造了汽、柴油装卸装置，安装了DCS远程控制系统，企业负责人对专家的帮助很感激。
安全生产，人是根本。排查监督的同时，市应急管理局着力提升从业人员素质。
在舞阳化工园区化工实训基地，氯化、合成氨、氧化、新型煤化工、加氢、氨基化、电解等危险工艺实操设备一应俱全。2023年12月，市应急管理局利用该基地，对全市危化企业分管负责人、安全管理人员、车间主任等230人进行培训，提升了他们的业务技能、应急处置能力，增强了安全生产主体责任意识。
筑牢危化安全防线。市应急管理局将危险化学品安全风险专项整治工作与主题教育深度融合，通过一系列举措，提升了企业的本质安全水平和应急处置能力，增强了企业安全主体意识，安全生产得到进一步保障，企业和群众的安全防线更牢了。
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